Q

Proses pengeluaran pembungkusan IML (In-Mold Labeling) melibatkan beberapa langkah yang memastikan aplikasi label secara langsung pada pembungkusan semasa proses pengacuan. Berikut adalah ringkasan langkah-langkah utama: 1. **Reka Bentuk Label**: Langkah pertama adalah mencipta reka bentuk label, yang harus sesuai dengan produk dan pembungkusan. Ini termasuk pemilihan warna, grafik dan maklumat produk. 2. **Percetakan Label**: Selepas reka bentuk, label dicetak pada bahan khas yang boleh menahan suhu tinggi dan kelembapan. Percetakan boleh dilakukan dengan pelbagai teknik, seperti fleksografi atau percetakan digital. 3. **Penyediaan Acuan**: Sebuah acuan dicipta untuk pembungkusan, yang akan digunakan dalam proses pengacuan. Acuan ini harus direka untuk menampung label dan bentuk pembungkusan. 4. **Pemasangan Label**: Semasa proses pengacuan, label yang dicetak diletakkan di dalam acuan. Ini boleh dilakukan secara manual atau automatik, bergantung kepada konfigurasi barisan pengeluaran. 5. **Pengacuan**: Plastik dipanaskan dan disuntik atau ditiup ke dalam acuan. Panas menyebabkan label melekat pada permukaan dalaman pembungkusan, mencipta ikatan kekal antara label dan pembungkusan. 6. **Penyejukan dan Pengeluaran Acuan**: Selepas pengacuan, pembungkusan disejukkan untuk memadatkan plastik. Kemudian, pembungkusan dikeluarkan dari acuan. 7. **Pemeriksaan Kualiti**: Pembungkusan diperiksa untuk memastikan label dipasang dengan betul dan tiada kecacatan pada pembungkusan. 8. **Pembungkusan dan Pengedaran**: Akhirnya, pembungkusan IML dibungkus dan disediakan untuk pengedaran kepada pelanggan. Proses ini menawarkan pelbagai kelebihan, seperti ketahanan label yang lebih tinggi, ketahanan terhadap calar dan kemasan visual yang menarik, menjadikan pembungkusan IML pilihan popular dalam pelbagai industri.

A

Q

Apakah persekitaran pengeluaran FORSURE?

A

Q

Jenis plastik yang paling biasa digunakan untuk membungkus makanan termasuk: 1. **Polietilena (PE)**: Digunakan dalam beg plastik, filem dan pembungkusan makanan. Ia dianggap selamat untuk penggunaan makanan dan boleh dikitar semula. 2. **Polipropilena (PP)**: Digunakan dalam bekas makanan, penutup dan pembungkusan ketuhar gelombang mikro. Ia juga selamat untuk makanan dan mempunyai kadar kitar semula yang sederhana. 3. **Polistirena (PS)**: Digunakan dalam cawan pakai buang dan pembungkusan buih. Walaupun ringan dan murah, keselamatan makanan adalah diperdebatkan, terutamanya apabila dipanaskan, dan kebolehkitar semulanya adalah terhad. 4. **Tereftalat polietilena (PET)**: Biasa dalam botol minuman dan bekas makanan. Ia selamat untuk makanan dan boleh dikitar semula secara meluas. Berkaitan dengan kelestarian, banyak plastik mempunyai kesan alam sekitar yang ketara, kerana ia boleh mengambil ratusan tahun untuk terurai. Walau bagaimanapun, terdapat pilihan plastik biodegradabel dan kompos yang semakin popular. Selain itu, kitar semula dan penggunaan semula plastik boleh membantu mengurangkan beberapa masalah alam sekitar yang berkaitan dengan mereka. Oleh itu, walaupun beberapa plastik adalah selamat untuk penggunaan makanan, kelestarian bergantung kepada jenis plastik dan bagaimana ia diuruskan selepas penggunaan.

A

Q

A FOESURE boleh menyediakan perkhidmatan yang disesuaikan untuk bekas plastik?\n Adakah anda menawarkan perkhidmatan pembukaan?

A